锂电池隔膜-二氯甲烷

电池隔膜介绍

       电池隔膜是锂电池关键的内层组件之一，主要作用是将电池的正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的用途。

电池隔膜废气来源特点

       锂电池隔膜废气主要来源于锂电池涂布工艺，即锂电池正负极涂布和隔膜涂布。在这个过程中，会在锂电池的正负极涂上一层有机溶剂（N-甲基吡咯烷酮、乙醇），以及在锂电池的表面进行隔膜印刷包装时涂的一层有机溶剂（丙酮、乙醇），从而产生有机废气。

电池隔膜废气处理工艺流程

针对锂电池隔膜生产过程中的废气处理，一种有效的工艺流程包括以下步骤：

预处理：将含有二氯甲烷的废气与空气混合，依次经过初过滤、冷却、活性炭吸附。

吸附：经过预处理后的气体排入吸附箱，箱体内的滤芯进行二级吸附，以进一步去除有害物质。

脱附：向吸附箱通入水蒸气进行脱附，将二氯甲烷进行解吸。

冷凝：解吸后的二氯甲烷气体和水蒸气进行二级冷凝，以便更有效地回收二氯甲烷。

分离回收：冷凝后的液相二氯甲烷和冷凝水进入分层槽，水层进入曝气槽，二氯甲烷进入二氯甲烷回收罐，*终得到回收的二氯甲烷纯度大于99.95%，回收效率大于99.9%。

锂电池隔膜废气处理解决方案。该方案涵盖了锂电池厂废气的主要来源，即锂电池正负极涂布和隔膜涂布过程中产生的有机废气。处理工艺包括液体分离（二氯甲烷、白油回收利用）和尾气回收（废气达标排放、溶剂回收利用），以及废水处理（废水达标排放）。

综上所述，电池隔膜的生产过程会产生含有多种有害物质的废气，但现代技术已经能够通过高效的处理工艺来减少对环境的污染，并实现资源的回收利用。